Descripción

El diseño patentado de los Anillos de Aire de Doble Labio de la Serie D10 de Macro Engineering es el más avanzado, eficiente y versátil en su clase. La tecnología de enfriamiento mejorada de la Serie D10 asegura las mejores tasas de producción alcanzables en líneas de película soplada nuevas o existentes. El diseño avanzado de la cámara y el ajuste de los labios, combinado con materiales de calidad y tolerancias de fabricación precisas, garantiza una excelente uniformidad de calibre. La estabilidad superior de la burbuja proporcionada por la Serie D10 y sus ajustes sencillos garantizan un arranque simplificado y una mayor productividad en una amplia gama de relaciones de soplado.

El Anillo de Aire de Doble Labio D10 de Macro es el único anillo de aire disponible en el mercado con el que el operador puede realizar ajustes en el labio inferior mientras la burbuja está activa.

Beneficios del Anillo de Aire de Doble Labio D10 de Macro

• Las tasas de producción más altas de la industria
• Uniformidad de calibre superior
• Propiedades excepcionales de película soplada
• Operación eficiente en una amplia gama de relaciones de soplado
• El bloqueo rápido de la burbuja y los ajustes sencillos permiten un inicio rápido
• Efectivo con una amplia gama de polímeros, incluidos aquellos con baja resistencia de fusión

Macro también proporciona anillos de aire automáticos para un control de calibre mejorado; el D10 PRO Auto Air Ring combina el diseño mecánico de la Serie D10 de anillos de aire de doble labio con un eficiente sistema de control de calibre basado en flujos de aire suplementarios precisos.

Descripción

El sistema de anillos de aire binarios (anillos de aire apilados) de Macro proporciona a los procesadores la capacidad de aumentar la producción en líneas de película soplada, al mismo tiempo que mejora el calibre y la claridad de la película. Algunas características clave del Sistema de Anillos de Aire Binarios D10-B incluyen:

• Aumento de la producción en más del 30%
• Excelente eficiencia de enfriamiento
• Calibre excepcional
• Excelente estabilidad de burbuja
• Operación eficiente en una amplia gama de relaciones de soplado
• Bloqueo rápido de la burbuja y ajustes sencillos para un arranque fácil
• Capaz de procesar una amplia variedad de polímeros

Principio de funcionamiento

El primer anillo de aire preenfría la resina, estabiliza la burbuja y proporciona aire de alta velocidad para proteger la burbuja de fluctuaciones que puedan afectar la uniformidad del calibre.

El segundo anillo de aire reemplaza el primer flujo de aire con un nuevo flujo de aire más turbulento. El segundo flujo de aire altamente turbulento proporciona el enfriamiento mejorado que conduce a tasas de producción significativamente más altas. El enfriamiento efectivo también permite que la burbuja se forme rápidamente en su forma final, produciendo una película con excelente claridad y calibre.

La distancia entre los anillos de aire se ajusta fácilmente con el mecanismo elevador para optimizar la cantidad de enfriamiento suministrada por el primer anillo de aire. El objetivo es permitir que el polímero fundido se enfríe y adquiera resistencia, pero permanezca en un estado fundido durante un tiempo prolongado para liberar al polímero de tensiones de extrusión después de salir de la matriz. Esto da como resultado un polímero de baja tensión que está equilibrado entre la dirección de la máquina y la dirección transversal antes de pasar el segundo anillo de aire para el enfriamiento final, solidificación y orientación final.

Para obtener los máximos beneficios del sistema de enfriamiento del segundo anillo de aire, se debe utilizar una jaula estabilizadora de burbujas que mantenga un contacto cercano al 360° con la burbuja, como una jaula de brazos curvados. El contacto estabilizador proporcionado por la jaula ayuda a mantener la burbuja estable en el flujo de aire turbulento. El uso de enfriamiento interno de la burbuja y matrices de control de calibre automático también puede mejorar la producción y la uniformidad del calibre.

Descripción

La uniformidad de calibre excepcional y la eficiencia de enfriamiento sobresaliente, características distintivas proporcionadas por nuestro probado Anillo de Aire de Doble Labio D10, han sido incorporadas en nuestro Anillo de Aire Automático D10 PRO para hacer un gran producto aún mejor. El D10 PRO ofrece lo mejor de ambos mundos al procesador de películas sopladas; una uniformidad de calibre excepcional mientras mantiene una excelente producción.

El diseño patentado del D10 PRO ofrece la mejora deseada en la uniformidad del calibre mientras evita cualquier pérdida en la eficiencia de enfriamiento. Su principio de funcionamiento asegura un tiempo de respuesta rápido a cualquier entrada para la corrección de espesor. Todas estas características hacen del D10 PRO el anillo de aire de control automático de calibre más avanzado, eficiente y versátil disponible en el mercado.

Principio de funcionamiento

El labio primario del D10 PRO está segmentado de forma circunferencial en una serie de pasajes de aire que canalizan el aire que incide sobre el fundido al salir de la matriz. Al igual que con el anillo de aire D10 estándar, el aire alimentado al labio primario es una pequeña corriente desviada del suministro de aire del soplador que alimenta la cámara del anillo de aire. Esta pequeña cantidad de aire primario no afecta el rendimiento del D10 PRO. La mayor parte del aire se dirige aún al labio secundario para mantener un excelente control del calibre y estabilidad de la burbuja. Esta característica hace que el diseño patentado del D10 PRO se destaque de otros diseños por su eficiencia operativa. No sopla exceso de aire, lo que desperdiciaría este recurso y la energía utilizada para manejarlo. No requiere un soplador adicional o utiliza aire comprimido, lo que agregaría complejidad y energía al proceso. Finalmente, no necesita calentar el aire para funcionar, lo que de otro modo desperdiciaría la energía que se había utilizado previamente para enfriar el aire.

El flujo de aire en los segmentos se controla mediante válvulas que restringen o aumentan el flujo de aire a través de los pasajes, según sea necesario. Cuando se detecta un punto grueso, se restringe el flujo de aire en el segmento correspondiente para reducir localmente el enfriamiento del fundido. Esto permite que el fundido se estire más hacia el labio deflector para estirar la película y adelgazarla.